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H06-1-2环氧锌粉车间底漆(双组份)
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H06-1-2环氧锌粉车间底漆(双组份)

以环氧树脂为基料,并加有超细金属锌粉、氧化铁红、采用聚酰胺树脂作为固化剂,另加助剂配制而成。分甲、乙双组份包装,具有优良的物理性能,具有阴极管保护作用,防锈性、附着力好,经“劳氏船级社认可”。
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产品描述

  产品说明


   以环氧树脂为基料,并加有超细金属锌粉、氧化铁红、采用聚酰胺树脂作为固化剂,另加助剂配制而成。分甲、乙双组份包装,具有优良的物理性能,具有阴极管保护作用,防锈性、附着力好,经“劳氏船级社认可”。

  设计用途


  经抛丸或喷砂后的钢材作保养底漆,保养期可达6-9个月。

  物理参数


  颜 色 红灰色或灰色

  光 泽 无光

  理论涂布率 140g/m2,9.93 m2/L(以25μm干膜计,不含损耗)

  比 重 约1.39

  干燥时间 23±2℃:表干≤5min,实干≤24h

  完全固化 23±2℃:7d

  闪 点 5℃

  贮 存 期 12个月

  施工说明


  混合配比 甲组份(漆料):乙组份(固化剂)=10:3

  熟化时间 23±2℃:0.5-1h

  适 用 期 23±2℃:8h

  施工方法 高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂、辊涂

  稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂

最大稀释量

喷 孔

喷出压力

高压无气喷涂

有气喷涂

手工刷涂、辊涂

15%

15%

5%

0.4-0.5mm

2.0-2.5mm

 

15-20Mpa

0.3-0.6Mpa

 

  工具清洗 X-7环氧涂料稀释剂

  漆膜厚度 湿膜:100μm 干膜:25μm

  涂装间隔

底材温度

20

30

最 短

24h

8h

6h

最 长

无 限 制

 

  表面处理 用于车间流水线,钢材表面经抛丸或喷砂等方法处理,除去氧化皮、铁锈、要求达到瑞典除锈标准Sa2.5级或手工除锈达到St3级。

  施工条件 底材温度须高于露点以上3℃,相对湿度须小于85%;

  施工底材温度低于5℃时,环氧与固化剂停止反应,不能进行施工。

  后道配套涂料 环氧树脂涂料、环氧沥青涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸树脂涂料、醇酸树脂涂料、酚醛树脂涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料等。

  包装规格


  视合同规格包装

  注意事项 因锌粉含量高,所以在调配时建议使用机械搅拌把甲组份搅拌均匀后,再加入乙组份搅拌均匀;

  在高温季节施工时,易发生干喷,为防止干喷现象产生,须加稀释剂调整至不干喷为止;

  富锌底漆表面易形成锌盐,在涂装后道涂料之前,必须彻底清除表面的锌盐,否则将影响漆膜的层间附着力。

  安 全


  避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,在狭窄或空气不流通处施工,必须提供强力通风,施工时应配戴防护用具。

  附 注


  上述的干湿膜厚度都是指高压无气喷涂时的指标;

  本说明有关数据是在实验室取得,实际产品可能与之略有不同;

  以上数据如有改变,以本公司最新说明书为准,恕不另行通知。

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关键词:
涂料
稀释剂

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