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J52-5氯磺化聚乙烯地下管道涂料(底/面漆,双组份)
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J52-5氯磺化聚乙烯地下管道涂料(底/面漆,双组份)

由氯磺化聚乙烯橡胶、合成树脂、防锈耐蚀颜填料等组成,分A、B双组份包装组份分别为底漆、面漆的漆料,B组份为底、面漆通用硫化剂。具有卓越的耐老耐热、抗寒性能、优异的耐酸、碱、盐类腐蚀性,耐水、耐油、耐杂散电流、陶抗菌、抗植物根系伸扎、附着力强、含固率高,一次成膜厚,可低温施工。
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产品描述

  产品说明


  由氯磺化聚乙烯橡胶、合成树脂、防锈耐蚀颜填料等组成,分A、B双组份包装组份分别为底漆、面漆的漆料,B组份为底、面漆通用硫化剂。具有卓越的耐老耐热、抗寒性能、优异的耐酸、碱、盐类腐蚀性,耐水、耐油、耐杂散电流、陶抗菌、抗植物根系伸扎、附着力强、含固率高,一次成膜厚,可低温施工。

  设计用途


  专用于自来水、污水、输油供热等各种地下管道外壁的防护。

  物理参数


  颜 色 底漆:云铁红色;面漆:灰黑色

  光 泽 底漆:无光,面漆:平光

  理论涂布率 底漆:250g/m2,4.20m2/L(以40μm干膜计,不含损耗)

  面漆:300g/m2,4.30m2/L(以50μm干膜计,不含损耗)

  比 重 底漆1.05,面漆1.29

  干燥时间 23+2℃:表干:0.5h,实干:24h

  完全固化 23+2℃:7d

  闪 点 A组份10℃,B组份16℃

  贮 存 期 A组份8个月,B组份6个月

  施工说明


  混合配比 A:B=10:1

  熟化时间 按配比混合均匀后即可使用

  适 用 期 23+2℃:12h

  施工方法 高压无空气喷涂(适用于底漆)、手工刷涂、辊涂

  稀 释 剂 X-1氯磺化聚乙烯涂料稀释剂

  最大稀释量 稀释比≤15%

  喷 孔 20P20

  喷出压力 195Kg/cm2(喷涂资料仅供参考,实用时可作调整)

  工具清洗 X-1氯磺化聚乙烯涂料稀释剂+

  漆膜厚度 湿膜:底漆:225μm 面漆:225μm

  干膜:底漆:40μm 面漆:50μm

  涂装间隔 23+2℃:底漆:最短2h,最长24h;面漆:最短2h,最长1个月

  表面处理 钢铁表面经抛丸或喷砂达到瑞典除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈St3级。

  施工条件 环境温度:-5℃~+40℃

  相对湿度:≤85%

  大风、下雨、下雪或雾天情况下不宜施工,夏季炎热时,应避免在强烈日光照射下施工。

  建议涂装道数 底漆涂装2道,面漆2~4道,必要时加无碱玻璃布加强。

  保养期 (23+2)℃干燥条件下不少于7d

  包装规格


  视合同规格包装。

  注意事项 ·被涂物表面在施工前必须进行彻底清理,做到被涂面无锈蚀、无油污无水渍、无灰尘等。

  ·涂料在经过一个阶段的贮存后会产生沉淀,因此在配制涂料前应先将A、B组份先搅拌均匀,然后按配比配制搅匀。

  ·可选用厚度为0.1~0.18毫米,纱根数为8 x 8或10 x 10的脱脂无碱玻璃布加强,一般可采用二底、一嵌、二布、四面的涂敷工艺,包贴玻璃布一般和面漆涂装同时进行,使玻璃布浸透漆料。

  ·本涂料属危险品,涂料应存放于阴凉干燥通风处,远离热源,避免日光直射,并隔绝火种。

  安 全


  请注意包装标签上的安全事项。此外,还应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风,尽管通风条件良好也应戴防护用具。

  附 注


  ·本说明书有关数据足在实验室取得,实际使用时由于环境条件变化可能与之略有不同。以上数据如有改变,以本公司最新说明书为准,恕不另行通知。

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关键词:
底漆
涂料

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