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J55-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮涂料（底/面漆，双组份/三组份）
所属分类
冷却塔污水池专用涂料
产品描述
产品说明
由氯磺化聚乙烯橡胶、合成树脂、颜填料、防潮剂、硫化剂、促进剂等组成，底漆分A、B、C三组份包装，面漆分A、B双组份包装;A组份分别为底漆、面漆漆料，B组份为底、面漆通用硫化剂，C组份为底漆固化剂。具有卓越的耐天侯老化性，冻融老化性;耐热、耐湿热、抗寒;良好的抗裂性，防霉、抗菌、漆膜附着力强、可低温、带湿施工;能满足随翻模板随涂装的要求。
设计用途
冷却塔的防护。
物理参数
颜 色 底漆：红棕色;面漆：中灰色
光 泽 底漆：无光;面漆：半光
理论涂布率 底漆：250g/m2，4.20m2/L(以35μm干膜计，不含损耗)
面漆：180g/m2，5.30m2/L(以25μm干膜计，不含损耗)
比 重 1.05 0.95
干燥时间 23±2℃：表干：0.5h，实干：24h
完全固化 23±2℃：7d
闪 点 A组份10℃，B组份16℃
贮 存 期 A组份8个月，B组份6个月，C组份12个月
施工说明
混合配比 底漆：A：B：C=10：1：0.25;面漆：A：B=10：1
熟化时间 按配比混合均匀后即可使用
适 用 期 23±2℃：12h
施工方法 高压无空气喷涂(底漆)、手工刷涂、辊涂
稀 释 剂 X-1氯磺化聚乙烯涂料稀释剂
最大稀释量 稀释比≤15%
喷 孔 20P20
喷出压力 195Kg/cm2(喷涂资料仅供参考，实用时可作调整)
工具清洗 X-1氯磺化聚乙烯涂料稀释剂
漆膜厚度 湿膜：底漆238μm,面漆190μm
干膜：底漆35μm;面漆25μm
涂装间隔 23±2℃：最短：0.5h，最长：不限
表面处理 混凝土表面必须坚固密实，不应有露筋、起砂、起壳、裂缝麻面等现象。
对砼表面的孔洞、裂缝必须用豆石砼浆或腻子充填、刮平。
在温度25℃、湿度为70%左右时，砼浇注建筑不少于4天才可涂刷，表面的浮灰、挂浆必须清除干净。
采用随翻模板随涂刷的施工工艺时，在每节模板拆除后，必须凿除砼表面松动部分和相邻模间的凹凸部分，同时将螺板孔填充补平。钢模板应选用化学类或乳化油
类脱模剂，以防止对砼表面污染而影响涂层的附着力。
对旧塔维修时，必须清除表面的浮灰、清苔和不平涂层;喷浆补强时，在喷浆后不少于4天再喷涂料。
施工条件 环境温度：-5℃~+40℃
相对湿度：≤85%
大风、下雨、下雪或雾天情况下不宜施工，夏季炎热时，应避免在强烈日光照射下施工。
建议涂装道数 涂底漆2道,面漆2~3道,干膜总厚度达120~140μm
保 养 期 (23±2℃)条件下不少于7d
包装规格
视合同规格包装
注意事项 ·施工前应对被涂表面进行处理。
·施工前应对涂料名称、型号、颜色及质量进行检查确认，熟悉产品
使用说明。
·在配制涂料前应先将A、B组份搅拌均匀，然后按配比配制，在规
定时间内用完。
·根据不同的施工方法及施工环境条件确定合适的稀释剂加入量(不
大于15%)。
·由于基材、环境温度、表面粗糙度等情况不同，施工参数会有差异，
施工时应准确核算用漆量，漆膜厚度，保证达到规定的涂层厚度。
·涂装过程全部结束，应按规定时间养护后方可投入使用。
·涂料在施工过程中有有机溶剂挥发，施工现场应加强通风排气。
·本涂料属危险品，涂料应存放于阴凉干燥通风处，远离热源，避免
日光直射，并隔绝火种。
安 全
请注意包装标签上的安全事项。此外，还应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，尽管通风条件良好也应戴防护用具。
附 注
·本说明书有关数据是在实验室取得，实际使用时由于环境条件变化可能与之略有不同。以上数据如有改变，以本公司最新说明书为准，恕不另行通知。
关键词:
磺化
底漆
下一个
PN-1氰凝防水涂料
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