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S61-150聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双/三组份)
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S61-150聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双/三组份)

底漆:由含羟基树脂、颜填料、助剂、溶剂、多异氰酸酯预聚物等配制而成,分甲、乙组份包装。   面漆:由含多异氰酸树脂、含羟基树脂、催化剂、耐热剂、颜填料、助剂、溶剂等配制而成的三组份耐热防腐面漆,分甲、乙、丙三组份包装。   漆膜防锈性能好、附着力强、耐化学腐蚀、耐绝缘性高、韧性好、耐温160℃,可常温固化,且与无机富锌底漆有良好的配套性和结合力。
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产品描述

  产品说明


  底漆:由含羟基树脂、颜填料、助剂、溶剂、多异氰酸酯预聚物等配制而成,分甲、乙组份包装。

  面漆:由含多异氰酸树脂、含羟基树脂、催化剂、耐热剂、颜填料、助剂、溶剂等配制而成的三组份耐热防腐面漆,分甲、乙、丙三组份包装。

  漆膜防锈性能好、附着力强、耐化学腐蚀、耐绝缘性高、韧性好、耐温160℃,可常温固化,且与无机富锌底漆有良好的配套性和结合力。

  设计用途


  适用于蒸汽管道、化工管道等热网管道及使用温度160℃条件下的钢结构防腐。

  物理参数


  颜 色 铝粉色

  理论涂布率 底漆:110g/m2,10.00m2/L(以30μm干膜计,不含损耗)

  面漆:112g/m2,11.20m2/L(以35μm干膜计,不含损耗)

  比 重 底漆:1.10,面漆:1.25

  干燥时间 23+2℃:表干:3h,实干:24h

  完全固化 23+2℃:7d

  闪 点 甲组份37℃,乙组份30℃

  贮 存 期 6个月。

  施工说明


  混合配比 底漆:甲组份:乙组份=1:1

  面漆:甲组份:乙组份:丙组份=8:5:2

  熟化时间 23+2℃:20min

  适 用 期 23+2℃:8h

  施工方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂

  稀 释 剂 X-10聚氨酯涂料稀释剂

  最大稀释量 <5%

  喷 孔 20P20

  喷出压力 150Kg/cm2(喷涂资料公供参考,实用时可以调整)

  工具清洗 X-10聚氨酯涂料稀释剂

  漆膜厚度 底漆:湿膜:100μm,干膜:30μm

  面漆:湿膜:90μm,干膜:35μm

  涂装间隔 底漆:0℃:最短8h,最长72h;25℃:最短3h,最长48h;35℃:最短1h,最长12h

  面漆:0℃:最短8h,最长48h;25℃:最短4h,最长30h;35℃:最短1h,最长12h

  表面处理 钢材表面经抛丸或喷砂处理,达到瑞典除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St 3级,在涂有车间底漆的表面,如果超过涂装间隔规定时间,则需经二次除锈达到瑞典除锈标准St3级,表面必须做到无锈蚀、无油脂、无水渍、无浮灰。

  施工条件 双组份漆必须充分搅匀,按规定质量比配准,静止20分钟后施工。

  底材温度高于露点以上30℃。

  一般聚氨酯涂料施工气温最好在0-3 5℃之间,施工时应注意天气,温度变化;雨、雾、雪天,相对湿度大于85%,夏季炎热天气时,在强烈阳光直射下均不可施工。

  前道配套涂料 E06-1-1无机富锌底漆或直接在已达除锈标准的钢材表面涂装聚氨酯耐热防腐涂料底漆。

  建议涂装道数 涂装底漆2道,面漆2道,干膜达130μm。

  包装规格


  视合同规格包装。

  注意事项 ·该涂料最佳施工条件足温度0-35℃,相对湿度≤85%,或被涂物表面应高于露点温度3℃以上,在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下,不可施工。

  ·该涂料可以用喷涂、刷涂、辊涂等方法,不同施工方法对涂料的粘度要求也不同,调整涂料的粘度应使用专用稀释剂,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。

  ·聚氨酯涂料属“化学反应性”涂料,施工前必须充分搅拌均匀,按规定质量比配准并混合均匀。在25℃-35℃的气温下静止20分钟熟化后方可施工。若气温低于25℃时可适当延长熟化时间。经熟化后的涂料应在4-8小时内用完,以免胶结浪费。

  ·涂料使用后包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。本产品涂装后漆膜在常温下七天后完全固化,才能交付使用。

  安 全


  请注意包装标签上的安全事项。此外,还应遵守有关国家或当地政府规的安全法规。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须捉供强力通风,尽管通风条件良好也应戴防护用具。

  附 注


  ·本说明书有关数据足在实验室取得,实际使用时由于环境条件变化能与之略有不同。以上数据如有改变,以本公司最新说明书为准,恕不另行通知。

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关键词:
耐热
涂料

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