H61-1铝色环氧有机硅耐热涂料（三组份）

　　产品说明

　　 由环氧树脂、有机硅树脂、改性助剂、超细铝银浆、添加剂、固化剂等组成。为甲、乙、丙双组份包装。具有优异的耐热性、耐温差骤变，;并具有优良的防腐性、耐化工大气、耐天候老化、耐水、防潮及电绝缘性，常温自干固化，干燥迅速，施工方便。

　　设计用途

　　适用于耐高温及抗腐蚀的且能烘烤的机械,化工设备仪器等需耐高温的金属表面。

　　物理参数

　　颜 色 铝色

　　光 泽 半光

　　理论涂布率 100g /m²,13.00 m²/L(以25μm干膜计,不含损耗)

　　比 重 约1.30。

　　干燥时间 23±2℃：表干≤10min，实干≤1h

　　闪 点 26℃

　　贮 存 期 甲组份12个月，乙组份6个月;丙组份：12个月

　　施工说明

　　混合配比 甲组份：乙组份: 丙组份=100：15: 12

　　熟化时间 23±2℃：混合即可使用

　　适 用 期 23±2℃：8h

　　施工方法 高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂、辊涂

　　稀 释 剂 环氧有机硅专用稀释剂

　　工具清洗 环氧有机硅专用稀释剂

　　漆膜厚度 湿膜：70μm 干膜：25μm

　　涂装间隔

　　表面处理 新钢材表面必须进行抛丸或喷砂等处理，达到瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度达40-70μm;

　　维修工程表面可采用手工机械除锈，达瑞典除锈标准St3级，粗糙度达40μm以上。

　　施工条件 底材温度须高于露点以上3℃，相对湿度底漆须大于50%，面漆须小于85%。

　　包装规格

　　视合同规格包装

　　注意事项 固化剂用后应立即密封保存，以防失效;

　　底、面漆之间的涂装间隔较长时，在复涂前必须清除锌盐。

　　在高温季节施工，为防止底漆有干喷现象产生，必须加入一定数量的稀释剂(以不超过涂料总量的30%)，调整至不干燥为止。

　　安 全

　　避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，在狭窄或空气不流通处施工，必须提供强力通风，施工时应配戴防护用具。

　　附 注

　　上述的干湿膜厚度都是指高压无气喷涂时的指标;

　　本说明有关数据是在实验室取得，实际产品可能与之略有不同;

　　以上数据如有改变，以本公司最新说明书为准，恕不另行通知。