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J52-3氯磺化聚乙烯煤气柜专用防腐涂料（底/中/面漆，双组份）
所属分类
特种涂料
产品描述
产品说明
由氯磺化聚乙烯橡胶、改性树脂、颜填料、助剂、橡胶硫化剂、促进剂等组成，分A、B双组份包装，其中银粉色分A、B、C三组份包装，A组份分别为底漆、中间漆、面漆的漆料，B组份为底、中、面漆通用硫化剂，C组份为银粉色面漆特制铝银浆。该涂料具有卓越的耐天侯老化性，优异的耐硫化氢、酸、碱、盐类腐蚀性，优良的耐水、抗寒、耐湿老化、耐干湿交替等性能，漆膜弹性好、物理机械性能优良、漆膜干燥快、涂层底、中、面配套，施工方便。
设计用途
专用于煤气柜的防护涂装。
物理参数
颜 色 底漆：铁红色;中间漆：棕褐色;面漆：中绿色
光 泽 平光
理论涂布率 底漆：250g/m2，4.20 m2/L(以35μm干膜计，不含损耗)
中间漆：350g/m2,3.15 m2/L(以50μm干膜计,不含损耗)
面漆：180g/m2，5.28 m2/L(以25μm干膜计，不含损耗)
比 重 底漆约1.00，中间漆约1.10，面漆约0.95。
干燥时间 23±2℃：表干：0.5h，实干：24h
完全固化 23±2℃：7d
闪 点 A组份10℃，B组份16℃
贮 存 期 A组份8个月，B组份6个月
混合配比 A：B=10：1(银粉色A：B：C=100：10：20)
熟化时间 按配比混合均匀后即可使用
适 用 期 23±2℃：12h
施工方法 高压无空气喷涂(适用于底漆)、手工刷涂、辊涂(喷涂资料仅供参考，实用时可作调整)
稀 释 剂 X-1氯磺化聚乙烯涂料稀释剂
最大稀释量 稀释比≤15%
喷 孔 20P20
喷出压力 195Kg/cm2(喷涂资料仅供参考，实用时可作调整)
工具清洗 X-1氯磺化聚乙烯涂料稀释剂
漆膜厚度 湿膜：底漆：250μm,中间漆：325μm,面漆：175μm;干膜：底漆：35μm,中间漆：50μm,面漆：25 μm
涂装间隔 25℃：底漆：最短2h，最长24h;中间漆：最短2h，最长7d;
面漆：最短2h，最长1个月。
表面处理 钢铁表面经抛丸或喷砂达到瑞典除锈标准Sa2.5级，或手工和动力工具除锈St3级。
除锈后的表面在涂装前应除去油污及灰尘并立即涂装，以免引起二次生锈。
施工条件 环境温度：-50℃~+40 ℃
相对湿度：≤85%
大风、下雨、下雪或雾天情况下不宜施工，夏季炎热时，应避免在强烈日光照射下施工。
建议涂装道数 底漆2道，中间漆1~2道，面漆2~4道，总干膜厚度150~220μm
保 养 期 (23±2℃)条件下10天以上方可投入使用
包装规格
视合同规格包装
备 注
涂装间隔时间较长时，应对上道涂层表面进行除油、除尘及清除其它附着物。
涂层在未完全实干前，应有保护措施，防止人为因素践踏。
注意事项 ·被涂物表面在施工前必须进行彻底清理，做到被涂面无锈蚀、无油污无水渍、无灰尘等。
·钢铁表面经除锈处理后应立即涂装防锈底漆，在规定的涂装间隔时间内，涂第二道防锈漆、中间漆，一次涂装成膜道数在3道以上(涂膜厚度80微米以上)，才能放置或安装，待后再涂装。
·采用喷砂除锈的表面粗糙度在40~70微米时，应增加底漆施工道数来确保底漆有效厚度。
·涂料在施工过程中有有机溶剂挥发，施工现场应加强通风排气。
·本涂料属危险品，涂料应存放于阴凉干燥通风处，远离热源，避免日光直射，并隔绝火种。
安 全
请注意包装标签上的安全事项。此外，还应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，尽管通风条件良好也应戴防护用具。
附 注
·本说明书有关数据是在实验室取得，实际使用时由于环境条件变化可能与之略有不同。以上数据如有改变，以本公司最新说明书为准，恕不另行通知。
关键词:
磺化
除锈
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