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ZB55高分子无毒涂料(饮水舱涂料)
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ZB55高分子无毒涂料(饮水舱涂料)

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ZB55高分子无毒涂料(饮水舱涂料)  —施工方法及注意事项  1、施工前对被涂表面必须严格进行处理,做到表面无锈蚀、油污,对钢材表面最好进行喷砂处理,达Sa2.5级St3级。除锈后的钢材表面应在24小时内进行涂装,以免发生二次生锈。  2、钢材表面的焊缝应达到无焊瘤、无棱角、光滑无毛刺。  3、该涂料最佳施工条件的温度0~35℃,相对湿度≤85%,钢材表面温度应高于露点温度3℃以上。在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下不可施工。  4、该涂料属“化学反应性”涂料,分双组份包装,使用前两组份必须按规定的重量比例称量配比,混合均匀并按规定时间进行熟化后方可施工。经熟化的涂料应在4~8小时内用完,以免结胶浪费。  5、该涂料可采用刷涂、滚涂、喷涂等方法,严禁使用水、醇、香蕉水、汽油等稀释剂稀释。  6、涂料使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。7、在常温下,漆膜施工完七天才完全固化。  8、施工工具使用后,必须用专用稀释剂清洗干净。  9、涂料属危险品,应贮存于阴凉通风处,远离火源、热源,注意防火。严禁日晒雨淋,施工现场严禁明火,且有良好的通风条件和采取可靠的安全防范措施。  10、施工开桶时,严禁用铁器敲击,以免发生火灾。  11、说明书的涂料理论用量及施工参数,供涂装设计时参考使用。  12、漆膜在未完全干燥成膜固化前,应采取保护措施,避免受到雨水和其它液体的冲洗和践踏。    攀枝花荣鑫油漆有限责任公司
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产品描述

  ZB55高分子无毒涂料(饮水舱涂料)

  —施工方法及注意事项

  1、施工前对被涂表面必须严格进行处理,做到表面无锈蚀、油污,对钢材表面最好进行喷砂处理,达Sa2.5级St3级。除锈后的钢材表面应在24小时内进行涂装,以免发生二次生锈。

  2、钢材表面的焊缝应达到无焊瘤、无棱角、光滑无毛刺。

  3、该涂料最佳施工条件的温度0~35℃,相对湿度≤85%,钢材表面温度应高于露点温度3℃以上。在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下不可施工。

  4、该涂料属“化学反应性”涂料,分双组份包装,使用前两组份必须按规定的重量比例称量配比,混合均匀并按规定时间进行熟化后方可施工。经熟化的涂料应在4~8小时内用完,以免结胶浪费。

  5、该涂料可采用刷涂、滚涂、喷涂等方法,严禁使用水、醇、香蕉水、汽油等稀释剂稀释。

  6、涂料使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。7、在常温下,漆膜施工完七天才完全固化。

  8、施工工具使用后,必须用专用稀释剂清洗干净。

  9、涂料属危险品,应贮存于阴凉通风处,远离火源、热源,注意防火。严禁日晒雨淋,施工现场严禁明火,且有良好的通风条件和采取可靠的安全防范措施。

  10、施工开桶时,严禁用铁器敲击,以免发生火灾。

  11、说明书的涂料理论用量及施工参数,供涂装设计时参考使用。

  12、漆膜在未完全干燥成膜固化前,应采取保护措施,避免受到雨水和其它液体的冲洗和践踏。

 

 

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涂料
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