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产品中心

产品名称

X52-15高氯化聚乙烯管道涂料(底/面)

产品描述

  产品说明


  由高氯化聚乙烯、防锈颜料、填料、添加剂、溶剂等配制而成,该涂料具有优异的耐化学介质、耐水、抗植物根、抗霉菌等防腐蚀性能,漆膜具有良好的附着力,韧性、耐磨性和优异的电绝缘性、抗水渗透性、阻燃性等耐温度性能,涂层采用玻璃布加强后,其物理性能和防腐性能有显著提高。

  设计用途


  适用于工业、农业、城市和国防工业建设等各种地下管道的防腐蚀。

  物理参数


  颜 色 底漆:红棕色;面漆:黑色

  光 泽 底漆:无光,面漆:平光

  理论涂布率 底漆:162g/m2,8.00m2/L(以40μm干膜计,不含损耗)

  面漆:186g/m2,6.90m2/L(以50μm干膜计,不含损耗)

  比 重 底漆1.30,面漆1.28

  干燥时间 23+2℃:表干:1h,实干:24h

  闪 点 26℃

  贮 存 期 12个月

  施工说明


  混合配比 单罐装

  熟化时间 打开即可使用

  适 用 期 无限制

  施工方法 手工刷涂、辊涂

  稀 释 剂 X-16高氯化聚乙烯涂料稀释剂

  最大稀释量 <15%

  工具清洗 X-16高氯化聚乙烯涂料稀释剂+

  漆膜厚度 湿膜:底漆:125μm 面漆:145μm

  干膜:底漆:40μm 面漆:50μm

  涂装间隔 0℃:最短24h,最长不限;20℃:最短12h,最长不限;30℃:最短8h,最长不限。

  表面处理 钢材管道表面经抛丸或喷砂处理,达到瑞典除锈标准Sa2.5级或手工和动力工具除锈达到St3级,除锈后的表面应在24小时内涂上X52-15高氯化聚乙烯管道涂料底漆,以防第二次生锈。

  施工条件 一般高氯化聚乙烯防腐涂料施工气温最好在0~35℃之间,施工时应注意天气、温度变化;雨、雾、雪天或相对湿度大于85%夏季炎热天气时,在强烈阳光直射下均不可施工。

  前道配套涂料 X52-15高氯化聚乙烯管道涂料底漆

  后道配套涂料 X52-15高氯化聚乙烯管道涂料面漆

  包装规格


  视合同规格包装。

  备 注


  底漆可按照使用目的区域修改漆膜厚度,但这会相应改变涂布率、干

  燥时间和重涂间隔。

  注意事项 ·施工前必须将高氯化聚乙烯管道涂料充分搅拌均匀,方可施工,如过稠,可适当加稀释剂稀释。

  ·管道防腐蚀型号应根据不同的腐蚀环境确定,防腐蚀类型可分四种:轻型(二底二面)普通型(一底一布三面)加强型(一底二布四面)特加强型(一底三布五面)。

  ·玻璃布应选用非石蜡乳液型的中碱或无碱,无捻粗砂玻璃纤维方格平纹布。其厚度为0.1mm,经纬密度8x8根/cm2,玻璃布一般干燥后使用。

  ·管道除锈后即可涂底漆,表干后涂面漆,涂刷均匀,不得漏涂,即可缠绕玻璃布,玻璃布要拉紧、平整、无皱折、涂料要透过布眼,玻璃布压边为20~25mm,接头搭接长度为100~150mm,第一层玻璃布缠绕完并表干后再进行下一道工序,余下类推,缠绕多层玻璃布时,缠绕方向应交差进行。

  ·补口部位表面的处理应达到St3级,补口施工按管体防腐层结构要求进行,补口防腐层与管体防腐层的搭接不应少于100mm,搭接处应打毛,无污物、油、水份。

  ·涂装后的涂层可根据防腐蚀类型保养,在常温下应养护至少15天方可投入使用。

  安 全


  请注意包装标签上的安全事项。此外,还应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。’避免吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风,尽管通风条件良好也应戴防护用具。

  附 注


  ·本说明书有关数据足在实验室取得,实际使用时由于环境条件变化可能与之略有不同。以上数据如有改变,以本公司最新说明书为准,恕不另行通知。

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