产品说明

　　由高氯化聚乙烯、防锈颜料、填料、添加剂、溶剂等配制而成，该涂料具有优异的耐化学介质、耐水、抗植物根、抗霉菌等防腐蚀性能，漆膜具有良好的附着力，韧性、耐磨性和优异的电绝缘性、抗水渗透性、阻燃性等耐温度性能，涂层采用玻璃布加强后，其物理性能和防腐性能有显著提高。

　　设计用途

　　适用于工业、农业、城市和国防工业建设等各种地下管道的防腐蚀。

　　物理参数

　　颜 色 底漆：红棕色;面漆：黑色

　　光 泽 底漆：无光，面漆：平光

　　理论涂布率 底漆：162g/m²，8.00m²/L(以40μm干膜计，不含损耗)

　　面漆：186g/m²，6.90m²/L(以50μm干膜计，不含损耗)

　　比 重 底漆1.30，面漆1.28

　　干燥时间 23+2℃：表干：1h，实干：24h

　　闪 点 26℃

　　贮 存 期 12个月

　　施工说明

　　混合配比 单罐装

　　熟化时间 打开即可使用

　　适 用 期 无限制

　　施工方法 手工刷涂、辊涂

　　稀 释 剂 X-16高氯化聚乙烯涂料稀释剂

　　最大稀释量 <15%

　　工具清洗 X-16高氯化聚乙烯涂料稀释剂+

　　漆膜厚度 湿膜：底漆：125μm 面漆：145μm

　　干膜：底漆：40μm 面漆：50μm

　　涂装间隔 0℃：最短24h，最长不限;20℃：最短12h，最长不限;30℃：最短8h，最长不限。

　　表面处理 钢材管道表面经抛丸或喷砂处理，达到瑞典除锈标准Sa2.5级或手工和动力工具除锈达到St3级，除锈后的表面应在24小时内涂上X52-15高氯化聚乙烯管道涂料底漆，以防第二次生锈。

　　施工条件 一般高氯化聚乙烯防腐涂料施工气温最好在0~35℃之间，施工时应注意天气、温度变化;雨、雾、雪天或相对湿度大于85%夏季炎热天气时，在强烈阳光直射下均不可施工。

　　前道配套涂料 X52-15高氯化聚乙烯管道涂料底漆

　　后道配套涂料 X52-15高氯化聚乙烯管道涂料面漆

　　包装规格

　　视合同规格包装。

　　备 注

　　底漆可按照使用目的区域修改漆膜厚度，但这会相应改变涂布率、干

　　燥时间和重涂间隔。

　　注意事项 ·施工前必须将高氯化聚乙烯管道涂料充分搅拌均匀，方可施工，如过稠，可适当加稀释剂稀释。

　　·管道防腐蚀型号应根据不同的腐蚀环境确定，防腐蚀类型可分四种：轻型(二底二面)普通型(一底一布三面)加强型(一底二布四面)特加强型(一底三布五面)。

　　·玻璃布应选用非石蜡乳液型的中碱或无碱，无捻粗砂玻璃纤维方格平纹布。其厚度为0.1mm，经纬密度8x8根/cm²，玻璃布一般干燥后使用。

　　·管道除锈后即可涂底漆，表干后涂面漆，涂刷均匀，不得漏涂，即可缠绕玻璃布，玻璃布要拉紧、平整、无皱折、涂料要透过布眼，玻璃布压边为20~25mm，接头搭接长度为100~150mm,第一层玻璃布缠绕完并表干后再进行下一道工序，余下类推，缠绕多层玻璃布时，缠绕方向应交差进行。

　　·补口部位表面的处理应达到St3级，补口施工按管体防腐层结构要求进行，补口防腐层与管体防腐层的搭接不应少于100mm,搭接处应打毛，无污物、油、水份。

　　·涂装后的涂层可根据防腐蚀类型保养，在常温下应养护至少15天方可投入使用。

　　安 全

　　请注意包装标签上的安全事项。此外，还应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。’避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，尽管通风条件良好也应戴防护用具。

　　附 注

　　·本说明书有关数据足在实验室取得，实际使用时由于环境条件变化可能与之略有不同。以上数据如有改变，以本公司最新说明书为准，恕不另行通知。